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JW Winco presentará en FABTECH México componentes de sujeción rápida que permitirán a los fabricantes responder mejor al mercado

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Ante el crecimiento de industrias como la automotriz, la aeroespacial o la de productos de plásticos en México, la demanda de herramentales y equipo para la manipulación de componentes también se ha desarrollado de manera significativa. Para estos fabricantes, FABTECH México se ha convertido en un foro indispensable para mantenerse actualizados en torno a las tecnologías de manufactura y componentes disponibles en el mercado para fabricar sus componentes bajo los estándares que se rigen en todo el mundo.

“FABTECH ha sido una plataforma principal para colocar nuestros productos y muy importante para la industria en México, pues brinda acceso a la tecnología más alta a nivel mundial”, comentó Carlos Cantú, Gerente General de JW Winco. “Esto permite que las empresas de manufactura, automatización y de diseño en general de maquinaria y equipo industrial se puedan mantener a la vanguardia en conocimiento tecnológico”.

JW Winco produce y comercializa piezas estándar para la fabricación de cualquier equipo industrial. Desde piezas muy básicas como Jaladeras y Perillas hasta otras más complejas como mecanismos de movimiento de precisión y componentes de sujeción rápida utilizados en la manufactura de fixtures para industrias como la automotriz. Es una empresa dinámica que agrega a su catálogo de productos una cantidad aproximada de 8 nuevos números de serie al mes, lo cual se agrega a un inventario que hoy supera los 100,000 números de parte.

Para la edición 2023 de FABTECH México, JW Winco hará énfasis en nuevos equipos de sujeción rápida dados y componentes utilizadas en moldeo. “Productos que anteriormente eran solo mecánicos, ya son neumáticos y permiten optimizar toda la línea de producción” explicó Cantú.

JW Winco ha participado recurrentemente en FABTECH México, lo que les ha permitido dar a conocer su línea de dispositivos a clientes ya existentes y a nuevos fabricantes que, al emplear los productos en los equipos que elaboran han podido exportar a todo el mercado norteamericano, compitiendo y ganando proyectos a empresas estadounidenses.

“El nearshoring ha agregado una gran demanda en la industria mexicana. Empresas que eran pequeños talleres de maquinado, con un par de tornos convencionales y algún taladro de banco, han sido jalados por la demanda y ahora se han convertido en negocios con dos o tres equipos CNCs, con procesos de manufactura de mayor complejidad y precisión; algunos de ellos fabricando incluso componentes para máquinas o estaciones de trabajo para las industrias automotriz o aeroespacial. Gracias al acceso a tecnologías y piezas de mayor calidad, “las empresas podrán ser más competitivas en el mercado global, con diseños y propuestas de mayor valor”, aseguró Cantú.

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