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UNIST. Empresas tier 1 logran ahorros productivos de hasta 70 por ciento, Stand # 428

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Empresas de troquelado y estampado han logrado una reducción en sus costos de producción que van desde 50 hasta 70 por ciento en materia de aplicación de lubricante, esto de acuerdo con el Ing. Enrique Parra, Gerente de Operación Comercial y Técnica de Ventas en Unist de México. Esta empresa que estará presente en la edición de FABTECH 2021 ofrece equipos de aplicación de lubricante de forma controlada y se especializa también en equipos para monitorear la aplicación de lubricante en cantidades exactas, lo cual ofrece ventajas al eliminarse la recirculación de lubricantes y por lo tanto una mayor limpieza en la zona de trabajo. Parra se congratula al mencionar que los casos de éxito con productos Unist en la industria automotriz han sido muy gratificantes tanto para la empresa como para los usuarios tier 1 en México, al tiempo que asegura que se logran menores tiempos de paro, entornos de seguridad para todos los operadores y reducción importante de scrap, además menciona que en empresas en donde se están consumiendo actualmente cien mil dólares anuales en gastos de lubricante, se puede lograr una reducción significativa y bajar el costo hasta 25 o 20 mil dólares anuales, es decir un promedio de 70 u 80 por ciento de ahorro. Entre los beneficios directos asociados a una aplicación adecuada de lubricante son la mayor duración de los troqueles y de las herramientas, ya que se logran ahorros significativos durante el proceso de aplicación en sectores metalmecánicos en donde destacan la industria del estampado y la maquinaria. De acuerdo con el Ing. Parra, hay una gran cantidad de sectores industriales proclives a beneficiarse con los productos Unist, entre ellos el aeroespacial, automotriz, médico, enseres electrodomésticos, y en general todas las operaciones de metalmecánica que todo rubro industrial maneja. “Una de las principales industrias que nosotros atendemos a través de nuestros productos es la lubricación de todo lo que es el proceso de material hacia los troqueles… se maneja de una forma limpia, segura y amigable hacia los entornos operativos de estampado o troquelado y por supuesto que surge un beneficio hacia los operadores con ahorros significativos”, aseguró el Ing. Parra. Parra considera muy importante el acercamiento puntual y directo con el cliente, porque dice que eso significa entender su proceso, el problema que pudiera tener y las soluciones que se le pueden brindar a través de un diálogo previo que conlleve a demostraciones del producto y por supuesto dar seguimiento para colaborar en el retorno adecuado de inversión. Para el Ing. Parra, Fabtech significa un medio por el cual pueden conocer a sus futuros clientes, además de estar en contacto con los clientes existentes. “A través de los años hemos encontrado en Fabtech una riqueza en el nivel de empresas que nos visitan año tras año, de ahí que valoramos mucho el acercamiento que podamos tener con nuestros clientes y los prospectos, además de que asiste gente que tiene un nivel importante en la toma de decisión, o bien usuarios que nos pueden acercar a la gente que toma efectivamente la decisión” concluyó el ingeniero, quien aprovechó para hacer un exhorto a los asistentes a visitarlos en el stand 428 en el área de Metalform.

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